在當(dāng)今制造業(yè)飛速發(fā)展的時代，自動化技術(shù)正以之前未有的速度改變著傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。數(shù)控機床自動化產(chǎn)線是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要組成部分，是制造業(yè)向智能化、高效化發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。
 

　　多年以來，友嘉一直致力于?主研發(fā)與創(chuàng)新設(shè)計，大力發(fā)展智能制造，為客戶提供前沿、高效且可靠的定制化?動化整產(chǎn)整線解決?案，方案?泛應(yīng)?于汽車行業(yè)、工程機械、航空航天、軍工、軌道交通、 模具行業(yè)、精密機械加工、5G行業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)。
 

       數(shù)控機床自動化產(chǎn)線是什么？

 

　　從硬件構(gòu)成來看，它包括機床、工件傳送裝置和控制系統(tǒng)。機床是核心部分，能按照預(yù)先設(shè)定的程序?qū)ぜM行加工。工件傳送裝置負(fù)責(zé)在機床之間運輸工件，常見的有傳送帶、自動上下料機械手等，確保工件在不同加工工序之間順利流轉(zhuǎn)?？刂葡到y(tǒng)如同 “大腦”，通過編程和各種控制算法，對機床和傳送裝置的動作進行精確協(xié)調(diào)，使整個生產(chǎn)過程有序進行。整個過程不需要大量人工干預(yù)，減少了人力成本，能夠極大地提高生產(chǎn)效率、縮短交付周期、降低勞動強度、提升產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。
 

　　采用數(shù)字化技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合，通過數(shù)字化技術(shù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控與分析。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細化管理。
 

自動化產(chǎn)線優(yōu)勢
 

　　• 生產(chǎn)效率方面：
 

　　連續(xù)高效生產(chǎn)：自動化產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)24h不間斷的生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)的連續(xù)性，從而有效提升了整體生產(chǎn)效率。
 

　　減少工序間等待時間：在自動化產(chǎn)線中，通過先進的控制系統(tǒng)和傳送裝置，工件能夠快速地在不同機床設(shè)備之間轉(zhuǎn)移，避免了人工搬運和等待時間，使各加工工序緊密銜接。
 

　　• 勞動強度方面：
 

　　替代重復(fù)性高強度工作：許多機床加工操作需要工人長時間重復(fù)相同的動作，自動化產(chǎn)線中的機床可以按照預(yù)設(shè)程序精準(zhǔn)地完成這些任務(wù)，將工人從繁重的體力勞動和單調(diào)的重復(fù)操作中解放出來，降低企業(yè)人力成本。
 

　　改善工作環(huán)境：在一些涉及高溫、高噪音、高粉塵或者有毒有害環(huán)境的加工場景下，自動化產(chǎn)線可以減少工人在惡劣環(huán)境中的暴露時間，降低了因工作環(huán)境對工人健康造成的潛在危害。
 

　　• 產(chǎn)品質(zhì)量方面：
 

　　精確控制加工參數(shù)：自動化機床可以精確地控制切削速度、進給量、加工深度等關(guān)鍵加工參數(shù)。確保尺寸精度、表面粗糙度等指標(biāo)都能滿足嚴(yán)格的質(zhì)量要求。
 

　　減少人為因素影響：人工操作機床時，可能會因為工人的技能水平、工作狀態(tài)、注意力集中程度等因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。而自動化產(chǎn)線是按照預(yù)先編程好的程序進行加工，避免了人為操作的失誤，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
 

　　• 生產(chǎn)靈活性方面：
 

　　適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)：通過靈活的編程和設(shè)備配置，自動化產(chǎn)線可以快速地調(diào)整加工工藝和參數(shù)，快速投入新的生產(chǎn)，滿足市場對多品種小批量產(chǎn)品的需求。
 

　　易于產(chǎn)品升級和工藝改進：隨著產(chǎn)品設(shè)計的更新或者新工藝的出現(xiàn)，自動化產(chǎn)線可以相對容易地進行升級和改造?？梢酝ㄟ^軟件升級、更換部分模塊等方式來適應(yīng)變化，確保生產(chǎn)線能夠及時跟上技術(shù)發(fā)展的步伐。
 

　　友嘉案例

 

　　01 六托盤柔性化產(chǎn)線
 

       產(chǎn)線亮點

 

　　為模具廠提供多種模具試塊產(chǎn)品兼容的6托盤柔性化產(chǎn)線：
 

　　•  FMS軟件涵蓋FMS-BASIC、FMS-DNC、FMS-JOB三大系統(tǒng)功能模塊
 

　　•  FANUC  Robot  R-2000ic-210F六關(guān)節(jié)機器人
 

　　•  2臺立式加工中心VFX-1020A，上下料站一套
 

       •  6工位托盤庫+6套零點定位子盤

 

　　•  RFID芯片對加工零件進行自動身份標(biāo)定
 

　　最終實現(xiàn)機器人對機床的自動上下料，自動調(diào)用加工程序，整線布局美觀，占地面積小、方便操作，單元周圍設(shè)置安全防護欄，安全可靠。
 

　　02 彈性車輪自動化項目
 

       產(chǎn)線亮點

 

　　•  采用友嘉精機VB-1000A立式加工中心，該機床是友嘉公司產(chǎn)品系列中的主力機型，技術(shù)成熟，制造工藝完善，且具有高效率、高可靠性等特點，實現(xiàn)注油孔高精度加工，精度可達 0.006/1000MM。
 

　　•  主軸，穩(wěn)定可靠：友嘉主軸傳動系統(tǒng)，高速運轉(zhuǎn)，精度保持性好，延長機床使用壽命。
 

　　•  自動化上下料，高效便捷：配備國際品牌FANUC Robot M-1000 iA 機器人，實現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的上下料，提高生產(chǎn)效率。
 

　　
       •  兼容多種零件，靈活切換：夾具設(shè)計通用兼容，部分部件移動位置即可完成切換，滿足不同零件的加工需求。
 

　　•  安全防護，放心生產(chǎn)：配備安全防護欄、報警裝置等，保障人員安全，讓您無后顧之憂。
 

　　友嘉國際自動化產(chǎn)線，兼?zhèn)涑錾焚|(zhì)與可靠性能，且綜合穩(wěn)定性、可靠性及精度保持性表現(xiàn)優(yōu)異。產(chǎn)品系列豐富多樣，廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)，兼具高性價比優(yōu)勢。依托行業(yè)技術(shù)，不斷引入歐洲先進理念進行產(chǎn)品升級。憑借大量客戶基礎(chǔ)與安裝量，積累了豐富經(jīng)驗。
 

　　友嘉的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全面，業(yè)務(wù)團隊專業(yè)，售后響應(yīng)迅速。在機床自動化產(chǎn)線交鑰匙項目上，展現(xiàn)出高超綜合能力，以嚴(yán)謹(jǐn)工藝與出色服務(wù)，為工業(yè)自動化生產(chǎn)提供堅實保障與優(yōu)質(zhì)選擇。請點擊下方視頻查看友嘉自動化產(chǎn)線生產(chǎn)實錄。